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SMT月貼裝能力高達5億件
SMT貼片加工
公司全新配置7條SMT高速生產線,
全部由YAMAHA 公司
YS12YS24M20M10構成。
貼裝元件尺寸:CHIP 01005(英)
~100*90*21mmIC
全國熱線

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  • 產品詳情
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SMT貼片加工

SMT車間全新配備了七條全自動、高精度、高速SMT生產線,全部由YAMAHA 公司YS12YS24YSM20YSM10等前沿的高速貼裝設備組成。月貼裝能力達到5億件。貼裝元件尺寸:CHIP 01005(英)~100*90*21mmIC。SMT車間0201貼片元件、0.3MM的BGA貼裝能力和質量控制能力均已非常成熟。有成熟的無鉛焊接制程工藝。

公司嚴格按照IPC-A-610質量控制標準執行,為更好的控制產品的貼片焊接質量,配置了三維錫膏檢測設備(3D SPI)、全自動光學檢測儀器(AOI)、X-ray檢測儀、高清顯微鏡等齊套的SMT工序質量控制設備。

SMT貼片加工優勢您需要的服務,我們都能提供

SMT貼裝產能

七條高速SMT生產線,一條生產線日貼裝能力達到240萬件,
車間月綜合貼裝能力達到5億件。

產能和計劃協調能力強,能綜合應對各種急單和高峰訂單,針對老機型能實現當天領料,夜班SMT貼片,第二天組裝,第三天交付。目前的產能還有30%的富裕產能。

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SMT車間設備

七條SMT生產線,全部由YAMAHA 公司YS12YS24M20M10等世界前沿的高速貼裝設備組成,設備拋料率控制在萬分之五內;

貼裝元件尺寸:CHIP 01005(英)~100*90*21mmIC;

貼裝精度:±0.035mm (重復定位精度±0.025mm) Cpk≧1.0 (3σ);

SMT車間0201貼片元件、0.3MM的BGA貼裝能力和質量控制能力均已非常成熟。

梧集電子

SMT質量控制

公司嚴格按照IPC-A-610質量控制標準執行,為更好的控制產品的貼片焊接質量,配置了三維錫膏檢測設備(3D SPI)、全自動光學檢測儀器(AOI)、X-ray檢測儀、高清顯微鏡等齊套的SMT工序質量控制設備。

每條SMT生產線都配置了全自動光學檢測儀器(AOI),可檢測焊接后器件偏移、少錫、短路、污染、缺件、歪斜、立碑、側立、翻件、錯件、破損、浮高、極性、虛焊、空焊、溢膠、錫洞、引腳未出等不良。

配置了AX8200大容量、高分辨率、高放大倍率的全新X-RAY檢測系統,確保BGA焊接質量。

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SMT貼片加工設備梧集人,只生產高質量產品

  • 絲印機絲印機
  • SPI設備SPI設備
  • 貼片機貼片機
  • 回流焊回流焊
  • AOI光學檢測儀AOI光學檢測儀
  • X-RAYX-RAY
  • SMT主板檢驗SMT主板檢驗
  • PCBAPCBA

SMT貼片加工流程您需要的服務,我們都能提供

SMT車間流程圖

其他服務 / Other services
元器件配套服務

元器件配套服務

公司長期與原廠及多家世界知名器件代理商建立戰略合作,可為客戶提供器件采購,PCB制作等配套采購服務。
SMT貼片加工

SMT貼片加工

公司全新配置7條SMT高速生產線,全部由YAMAHA公司YS12YS24M20M10構成。貼裝元件尺寸:CHIP01005(英)~100*90*21mmIC
整機組裝測試

整機組裝測試

11條組裝生產線,提供軟件下載、功能測試、LCD脈沖焊接、超聲波熔接、激光打標、成品組裝、包裝全方位服務。
插件波峰焊接

插件波峰焊接

車間配備有鉛、無鉛波峰焊各一條生產線,配套多臺成型機、自動分板機,滿足各類插件產品大批量生產需求。
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